覆膜砂铸造是一种的砂型铸造技术,其基本原理是在砂型表面涂覆一层或多层有机或无机材料制成的薄膜,以提高砂型的表面强度和耐磨性,减少砂型在铸造过程中的变形和开裂,从而提高铸件的质量和生产效率。
覆膜砂铸造的工艺流程主要包括制砂、涂覆、烘干、制芯、造型、浇注等步骤。在制砂过程中,通常使用石英砂、硅砂等作为基础材料,加入粘结剂、发泡剂、稳定剂等添加剂,制成具有良好流动性和可塑性的砂型。在涂覆过程中,将有机或无机材料制成的薄膜均匀地涂覆在砂型表面,然后进行烘干,使薄膜与砂型紧密结合。在制芯和造型过程中,按照铸件的形状和尺寸,制作出适合的芯盒和造型模具,将砂型和芯盒组合在一起,形成铸型。,将熔融金属浇注到铸型中,冷却后得到铸件。
覆膜砂铸造的优点包括:提高铸件的表面质量和精度,减少砂型的变形和开裂,提高生产效率,降低生产成本,减少环境污染等。因此,覆膜砂铸造被广泛应用于汽车、航空、机械、电子、化工等行业的铸件生产中。