精密铸件的特点有哪些？
信息来源：www.ahwgjx.com 发布时间：2022.08.25
精密铸件的压注成型
压注成型的注蜡温度多在熔点以下，此时模料是液、固两相共存的浆状或糊状。呈浆状的模料中，液相量显著超过固相量，所以仍保留着液体的流动性。在这种状态下压注，熔模表面具有较低的粗糙度，而且不易出现由于紊流、飞溅带来的表面缺陷。糊状模料的温度比浆状模料更低，已失去流动性，虽少有表面缺陷，但却具有较高的表面粗糙度。
模料压注成型时，在保证良好充填情况下应尽量采用低的模料温度和压型工作温度。压力的选择并不是越大越好，虽然压力大熔模收缩率小，但压力和压注速度过大，会使熔模表面不光滑，产生“鼓泡”(熔模表皮下气泡膨胀)，同时，使模料飞溅出现冷隔缺陷。在制模过程中，为了避免模料粘附压型，提高熔模表面光洁度，应使用分型剂，特别是对于松香基模料
锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件，而我们常见的精密铸件是通过金属烧融成液体，再浇注到特定的型腔，冷却凝固的产品,这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢？
1、两种加工的方式不同，一种是压制，一种液体浇注。
2、在性能上有所区分，锻件的组织较为致密，机械性能很好，铸件的是固体熔成液体，流动性好，能够形成较为复杂的形状，其机械性能也很好。
3、材质上两者的用料都是相差不大，但精密铸件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。
因为这是两种不同的加工方式，也会有各自不同的性能，用户在选择轧机轴承座时，可根据自己的需求来进行选购。
上一条：如何预防熔模铸造裂纹？
